皮带输送机的控制模式及要求

输送机包括皮带输送机和链板输送机，广泛应用于煤矿区运输。由于工作面到矿区煤仓的距离很长，有时输送机可达10台，这就是所谓的输送系统。整个输送系统中的每个输送机可以分别控制(即人力由本地子站控制)或控制(即一个驱动器控制整个输送系统)。

手动本地分支控制意味着每个输送机由一个驱动器本地控制，这是最原始的控制方法。这种控制模式是直接操作输送机的控制开关。操作最简单，无需添加任何控制组件，维护工作量也较小。然而，这需要更多的人员。而且，由于每个司机的思想技术素质不等于普通事故的发生，影响了正常生产。除了较短的输送距离或特殊的珠粒要求外，这种控制模式通常不适用。

集中控制法是我国20世纪60年代发展起来的，也是目前我国大多数煤矿广泛采用的一种控制方法。这是一套全新的全输送线集中控制装置。它是位于主要道路装载点的集中控制机构，司机控制装载点的所有输送机。它不仅可以节省大量的驱动程序，还可以为故障的及时检测创造条件，缩短停机时间，实现全面的生产自动化。

输送线集中控制系统有以下基本功能要求:

1、逆转输煤方向延迟依次启动各输送机，防止因启动同时造成电网过载，同时也能防止启动过程中因某种原因无法启动的输送机被煤压死。

2、可以在任何输送机上停止输送机，同时使所有输送给输送机的煤自动停止。

3.将集中控制模式转换为单独控制模式非常方便，便于检修后输送机的单独试运行。

4.多个停车开关沿输送线布置，以便在紧急情况下停车。

5.启动输送线前，电铃(或电哨子)发出翅膀运动警告信号，以方便人员远离输送机。

6.如果车辆在运行过程中因某种原因停止，它会自动发出报警声信号，以便维修人员及时排除故障。

7.有一个由灯(数码管)组成的监控信号来监控每个输送机的工作条件。

8、有音频联系信号或通讯装置，以便第一条输送机和最后一条输送机，以及司机和维修人员之间相互联系。

9、有可靠的链接，当输送机出现故障或异常运行时，可以立即自动停机，并发出故障信号。

10.对于滚筒驱动的皮带输送机，必须安装驱动滚筒的防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护装置，以及温度保护、防烟和自动洒水装置。发生故障时，皮带输送机应能立即停止并发出故障报警信号。

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