带式输送机降低消耗的改良

带式输送机广泛应用于家电、电子、机械、烟草、食品等行业。带式输送机也称为带式装配线。皮带按摩擦传动原理运动，非常适合输送粉料、粒状、小块低磨蚀性物料和体积密度小于1.67/t/m3、易取出的袋装物料。带式输送机可在环境温度-20℃~40℃范围内使用，输送物料的温度小于60℃。机长和设备配置可根据用户要求确定。可采用电动滚筒驱动，也可采用带驱动架的驱动装置。 带式输送机是现代食品生产企业的得力助手，但在正常运行后，必将给带式输送机带来一定的损失，导致带式输送机零部件的定期更换，增加生产企业的成本，特别是带式输送机漏斗、溜槽衬板磨损。裕银作为带式输送机的生产厂家，经验丰富，对带式输送机漏斗、溜槽衬板的磨损进行了一些改进技术，提高了输送机附件的使用寿命，大大降低了钢材消耗。带式输送机衬板磨损主要有三种情况：1、块料在下落过程中会在衬板上反弹，冲击衬板，造成磨损。 2、衬板因材料直接冲击衬板而损坏；  3、粉末材料在衬板上滑动和衬板表面摩擦引起的不规则磨损；  根据以上问题的综合分析，经过多次试验（曾经使用过铸钢衬板、铸造锰13衬板等，虽然有一定的效果，但成本高，且不方便更换），通过实践，我们认为以下解决方案是有效的，且容易实施。 1。将带式输送机机头漏斗改造成直角漏斗。由于带式输送机的带速不同，根据物料的不同给料点，适当加长或缩短漏斗底板，取消底部衬板以减轻漏斗重量，使物料堆积在漏斗底部，使物料不会直接冲击和磨损漏斗，从而提高漏斗的使用寿命它大大降低了物料对衬板的磨损。 2、将斜槽内水平铺设的衬板改造成垂直衬板，使材料在垂直衬板间隙之间得到填充，基本形成材料磨蚀的条件，大大降低材料在衬板上的磨损。 经过实际应用，该带式输送机不仅节省了大量衬板钢板（原来衬板采用14-16mm厚钢板，现在衬板采用8-10mm厚钢板），而且大大减轻了维修人员的工作量和劳动强度，节省了大量的人力，减少了停机时间和维修时间，提高了设备的运转率，为企业生产的正常寿命提供了可靠的保证。

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