高温皮带输送机

皮带输送机已广泛应用于电子电器、塑料、化工、食品等行业，其结构形式多样。作为自动化运输系统行业的领导者，上海亚华VA运输机械始终根据客户的技术要求定制化，满足不同作业线布局形式的需求。转弯皮带输送机在设计、安装、调试过程中应注意哪些问题？转弯皮带输送机主要用于改变输送物料的输送方向，以实现合理的输送系统，提高厂房的利用率。根据设计的不同，翻转皮带输送机可分为60度、90度、180度等角度，是输送设备中应用最广泛的翻转结构之一。转弯半径可根据需要设定，运输速度也可自由设定。具有运行稳定、输送效率高的特点。通常在设计中，根据客户要求，翻转皮带输送机的机架可以采用不锈钢、碳钢、铝合金等材料。转弯皮带输送机的设计有两个非常重要的点，一是安装支撑角，二是内曲线仰角。对于这两点，前者是必要条件，后者可根据实际需要确定。当用转弯带的转角增加槽角和内曲线仰角时，转弯前后必须有过渡段。在过渡段，通常考虑轴承支路与支承支路滚子之间的距离。车架内侧的标高通常取在转弯段。轴承与托辊之间的距离越小，越容易后期调整调试，输送带越稳定。但不能太密集。过密时，阻力增大，弯曲半径增大。转弯皮带输送机线路安装前，首先要根据施工情况进行放样，保证转弯段的转弯半径。同时，在弯曲段安装滚轮时，注意滚轮轴的倾斜方向。整机安装后调试前，除调整直线布置的皮带输送机线路外，还应考虑两点：一是根据要求的初张力调整张紧装置；二是不要调整过大的支撑角度。在启动调试中，首先要进行空载运行调试。调试的主要任务是纠正输送带的跑偏。在轴承侧调整传送带时，必须从上料辊开始，沿传送带运行方向向前移动。调整惰轮时，必须观察传送带的工作情况。不允许同时调整多个点。在弯曲部分，传送带可以调整为稍微向内偏移。需要注意的是，每组托辊的安装支撑角度基本相同。同样，从卸料滚筒开始，沿传送带方向调整回程侧传送带。空载调试正常运行一段时间后，即可进行负载调试。实践证明，在空载运行正常的情况下，负载运行不会出现任何问题，稍加调试即可投入正常运行。

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