带式输送机液压回路的分析

带式输送机液压张紧装置 具有工作稳定、可靠、保护完善、调节方便等优点，能适应各种工况和不同机型的需要。它是一种较为先进和理想的张力方式，得到了广泛的应用。液压张紧装置主要由液压泵站、张紧油缸、储能站、防爆控制箱和低速卷扬机组成。张紧油缸提供的张紧力，通过移动滑轮、固定滑轮和钢丝绳拉动张紧小车和张紧辊，实现张紧。副张紧油缸可增加张紧行程和张紧力的调整范围；采用慢速卷扬机对张紧小车进行调整，大行程牵引和调整应与卷筒一起进行，以满足张紧卷筒在断带调整时大行程的需要，二次接头及位置转换，采用大容量蓄能器保压保张力，避免泵站频繁启动，达到节能的目的。同时，带式输送机液压回路的选择也是一个大问题。以下是选择要求：

1、选择储能供电回路和过载保护回路（如图1所示），设置蓄能器6，使系统液压在一定时间内保持动态平衡。同时采用二位双向电磁阀5起断带保护作用。强制油的流向是起动后压力油的流向。此时，蓄能器积聚能量。启动阶段，由于系统压力高，断开二位双向电磁阀7，接通4ya电源，启动后接通。

2、选择断带保护电路

在实际工作中，当发生意外事件（如皮带突然断裂等）时，会对液压缸产生很大的影响。此时，如果系统得不到保护，就会造成严重的损失。为了防止类似情况的发生，在小车轨道上设置了行程开关。当皮带断开时，手推车快速向右移动并接触行程开关。行程开关通过发出一个信号来控制两位双向电磁换向阀5，使5ya通电，左位工作，油压下降。两位双向电磁换向阀5流回油箱，从而保护系统。

3、过载保护电路（如图2所示）

在实际工作过程中，如果带式输送机突然过载，即油缸无杆腔压力突然增大，此时可设置泄压阀，电流阀压力可设置到一定值。当缸内压力达到该值时，可通过安全阀8卸压，活塞杆向左移动，过载安全液压回到原来位置，使皮带拉压的变化保持在很小的范围内，也就是说，当没有活塞杆的气缸腔中的压力突然降低（即皮带负载较轻）时，活塞杆向右移动以拉紧皮带。

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