带式输送机各个滚筒类型的分析

滚筒是带式输送机的重要部件之一。根据其功能的不同，可分为驱动辊和换向辊两种。传动滚筒用于传递动力，可传递牵引力或制动力，而转向滚筒不起传递力的作用，主要是改变输送带的运行方向，从而完成张紧、回程等各项功能。1。传动滚筒：是动力传动的主要部分，如图1所示。DTII传动滚筒按其承载能力可分为轻型、中型和重型。滚筒直径分别为500、630、800、1000mm。同一转鼓有几个不同的轴径和中心跨度供选择。 1。重量轻：轴承孔径80-100mm，轴与轮毂为单键连接，滚子为单板焊接结构，轴出轴方向为一个方向； 2。中型：轴承孔径120-180mm，轴与轮毂为a/C组连接，有单向和双向两种出轴方式。 3。重型：轴承孔径200-220mm，空调机组采用铸焊筒体结构连接。辊面有光滑的钢面、人字形和金刚石橡胶覆盖层。人字形橡胶表面摩擦系数大，排水性能好，但具有方向性。安装时，人字型端头应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机应采用菱形图案。在重要场合使用时，必须采用硫化橡胶罩作阻燃防爆场合防爆措施：所有轴承座均采用油杯润滑脂润滑。 2。换向辊：用于改变输送带的运行方向或增加输送带在驱动辊上的包角。其结构分为轻、中、重三种形式作为驱动辊。轴的直径为50-100120-180和200-260毫米。辊面有外露钢面和光滑橡胶面两种。 3。电动滚筒：适用于功率范围2.2-2.5kw、滚筒直径500-1000mm的小功率短距离单驱动带式输送机，适用于环境温度不超过40℃的场合。 IV.涂胶滚筒是带式输送机系统中最重要的部件。本实用新型能有效改善输送系统的运行状况，保护金属辊不受磨损，防止输送带打滑，使辊子与输送带同步运行，保证输送带高效大容量运行。滚筒的橡胶涂层还可以有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，降低物料在滚筒表面的粘附力，从而减少皮带的跑偏和磨损，广泛应用于冶金、水泥、化肥、粮库、港口等行业。

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