带式输送机张紧装置的调整

 带式输送机在生产过程中使用时间长，会使皮带发生拉伸，造成一些设备故障。因此，在使用前必须对带式输送机进行检查和调整，以确保输送机的安全运行。 带式输送机的张力是由拉紧皮带的张力装置引起的。当斜向上输送时，皮带自重的重力也产生初始张力。为了可靠运行，设备运行前必须进行检查，确保皮带张力在一定范围内。调整时应注意以下几点： 

 （1）一般情况下，第一次使用时会将输送带调整到适当的强度，相邻两个托辊之间的输送带不应下垂过大，使物料落入输送带并通过托辊的支撑后不会从皮带机上滚下。 （2）调整输送带时，必须考虑拉伸后设备的运行情况。避免皮带跑偏。可考虑偏差检测装置，如有偏差将进行预警。 （3）带式输送机运行时，应考虑物料在输送过程中所承受的张力，选择合适的皮带。 （4）调整传送带滚筒的位置。调整带式输送机底座上的张紧螺栓，使滚筒位置松动，起到张紧皮带的作用。调整输送机的位置时应考虑以下几点： 长度较长。大容量带式输送机应靠近驱动辊的后部。例如，煤仓带式输送机应靠近单滚筒驱动的头部。头部双鼓型拧紧装置也应位于头部。 对于具有一定倾角的带式输送机，可首先考虑调整机体头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平固定带式输送机，在运行前必须安装好设备，然后开机检查皮带运行轨迹是否有偏差。传送带的偏差表明传送带的张力可能一边大，一边小，传送带上的力是不平衡的。如果输送带不调整，很容易断裂甚至撕裂。所以我们需要调整车头和尾座。首先，确定带式输送机本体、头架和尾架的中心线在同一条线上。然后调整机头架上的锁紧螺栓和尾架上的滚筒，使带式输送机能够在输送带的两侧均布载荷。

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