常见故障

什么是皮带输送机翼形尾轮

浏览次数:
什么是皮带输送机翼形尾轮 以便协助皮带输送机客户处理一些有关的缺点难题,如尾轮滚筒外表层为亮面,皮带输送机在开展起动和轻载时,皮带不易跑偏;尾轮滚筒为圆术形,无避免

什么是皮带输送机翼形尾轮

什么是皮带输送机翼形尾轮

  以便协助皮带输送机客户处理一些有关的缺点难题,如尾轮滚筒外表层为亮面,皮带输送机在开展起动和轻载时,皮带不易跑偏;尾轮滚筒为圆术形,无避免皮带方向跑偏的功效,滚动轴承的应用周期短;昱音专业技术人员消化吸收了世界各国的成功经验,随后融合在行业很多年的工作经历,对传统式尾轮部位的构造开展了全方位改善,设计方案出皮带运输机的翼形尾轮部位。

  皮带输送机的翼形尾轮部位关键是由翼形滚筒、轴、锥型胀套、带导轨滑块座外曲面向心轴承、带座轴承支撑架、涨紧调整丝杆等零部件构成。翼形尾轮部位与传统式尾轮部位对比,具备下列好多个层面鲜明特点:

  1、皮带输送机滚动轴承与带座轴承为总体构造,这类构造在安裝、应用、检修时极为便捷,占有安裝室内空间小,并且降低了生产流程之中生产加工带座轴承这一工艺流程。翼形滚筒与轴根据锥型胀套联接;滚动轴承为带导轨滑块外曲面向心轴承,能够在规范轴上拖动,滚动轴承与轴的固定不动用固定螺钉卡紧;

  2、皮带输送机采用带导轨滑块外球向心轴承,与一般滚动轴承对比,其选用整体铸造座,滚动轴承生产制造高精度,全自动调心特性好,荷载承受力大,非常是密封性特性非常好,促使滚动轴承的使用期大大的增加;而传统式尾轮部位层面,风沙易从滚动轴承盖与轴的间隙间进到滚动轴承,比较严重减少了滚动轴承的使用期。

  3、皮带输送机涨紧调整组织仅由一条丝杆和四个螺帽构成,在其中带座轴承的两上螺帽长期性处在卡紧情况,松手轴 承座支撑架里侧的螺帽,扭紧带座轴承支撑架两侧的螺帽则为调紧皮带,相反则为调松皮带;而传统式的尾轮部位的纪检委紧调整组织则由调整丝杆、上后盖板、下底版开展组 合而成,上后盖板必须钣金折弯转孔、下底版必须电焊焊接后转孔攻牙,上底版和下底版需套再下底版的联接地脚螺栓非常容易脱落。因而,翼形尾轮部位的涨紧调整组织比传统式尾轮 部位的涨紧调整组织在构成、制做全过程之中、装拆层面都简易便捷得多,并且应用更为靠谱。

  4、皮带输送机翼形滚筒的表层摩擦阻力大,皮带在起动和轻载时不容易跑偏。翼形滚筒的内孔为沿圆心方位均遍布,总宽为35-40mm的翼板中间的空隙为40-45mm。因而,在皮带运输机运行全过程之中,皮带与滚筒中间的摩擦阻力十分大,不易跑偏。

  5、皮带输送机翼形滚筒具备自清洗功效。滚筒外表层的翼板根据梁端与母管不锈钢管联接,梁端中间用挡板分隔,挡板与不锈钢管成三至五度交角。皮带运输机在应用全过程之中,假如有原材料撒落,原材料会沿挡板滑掉土里,进而防止原材料随往返带被加人皮带和滚筒中间,既受损皮带又受损滚筒。

  6、皮带输送机翼形滚筒正中间直经比端直经大5~10mm,具备避免皮带方向跑偏的功效。

  7、因为皮带输送机翼形滚筒的表层摩擦阻力大,因而滚筒直经较传统式的尾轮滚筒直经显著减少。以B1000皮带输送机为例,传统式亮面滚筒的直经一般取500m,而翼形滚筒的直经一般取300m-350m,那样就大大的节省了原料。

  8、因为翼形滚筒的皮带不容易在滚筒上跑偏,可以防止原材料被拉进皮带和滚筒中间而导致的皮带受损,具备了避免皮带方向跑偏等功效,因此皮带的使用期获得了进一步提高。

本文章由阜城帮工输送机械整理发布,文章链接:http://www.bgssjx.com/news/cjwt/501.html,转载请注明出处

Copyright © 阜城县帮工输送机械有限公司 版权所有 冀ICP备19022491号-2
全国服务电话:13103385145   传真:0318-4851723
公司地址:河北省衡水市阜城县崔庙镇   网站地图
阜城县帮工输送机械有限公司主要以输送设备的研发、生产、及销售为一体的输送设备生产厂家,支持上门安装;主要以皮带输送机为主,生产的双翼式输送机、伸缩式输送机、移动式皮带输送机等等。

电话
服务电话:
13103385145
微信

微信公众号